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        W旋渦泵
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        產品名稱: W旋渦泵
        產品型號: W型
        產品特點: W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。
        上一個產品:[ ZL47F自力式流量控制閥 ]
        下一個產品:[ ZBSF電磁閥 ]
        產品描述

         

        【W型旋渦泵】產品簡介:

        W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點,適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生產用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚程為105m,最小揚程為20m;配套功率:最大為11kW,最小為0.75kW;轉速均為2900r/min。

        【W型旋渦泵】型號意義:

        【W型旋渦泵】產品特點:

        1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
        揚程范圍:從15米至132米
        流量范圍:從0.36米3/時至16.9米3/時
        2、W型旋渦泵共有十種型號:具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
        3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
        4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
        5、W型旋渦泵的旋轉方向:由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉

        【W型旋渦泵】結構說明:

              W型旋渦泵的主要零件(風型結構)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對于wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上,經接彎變為垂直向上。
              葉輪在軸上是可以自由軸向移動的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

        序號

        名    稱

        1

        泵 體

        2

        泵 蓋

        3

        葉 輪

        4

        托架結合部

        5

        爪型彈掛連軸器部件

        6

        填料壓蓋或單端面密封端蓋

        7

        單端面密封部件

         

        【W型旋渦泵】性能參數:

         

        型 號

        流量

        (m3/h)

        揚程

        (m)

        電壓

        v

        轉速

        (r/min)

        功率

        (Kw)

        20W-20( 單級 )

        0.72

        20

        220380

        2900

        0.75

        20W-65( 單級 )

        0.72

        65

        380

        2900

        2.2

        25W-25( 單級 )

        1.44

        25

        220/380

        2900

        0.75

        25W-70( 單級 )

        1.44

        70

        380

        2900

        3

        32W-30( 單級 )

        2.88

        30

        380

        2900

        1.5

        32W-75( 單級 )

        2.88

        72

        380

        2900

        4

        32W-120( 單級 )

        2.88

        120

        380

        2900

        5.5

        40W-40( 單級 )

        5.4

        40

        380

        2900

        4

        40W-90( 單級 )

        5.4

        90

        380

        2900

        7.5

        50W-45( 單級 )

        9

        45

        380

        2900

        5.5

        65W-50( 單級 )

        14.4

        50

        380

        2900

        11

         

        【W型旋渦泵】性能曲線圖:

        【W型旋渦泵】安裝尺寸圖:

         

        泵型號與電機型號

        外型及安裝尺寸

        L

        L1

        L2

        L3

        L4

        L5

        B

        B1

        B2

        B3

        B4

        B5

        H

        H1

        H2

        H3

        H4

        H5

        H6

        H7

        D1

        D2

        D3

        D4

        4-d

        n-d

        32W-30

        636.5

        545

        325

        110

        102.5

        60

        320

        290

        200

        230

        67

        127

        317

        128

        210

        20

        58

        89

        100

        16

        32

        70

        90

        120

        4-ø18

        4-ø14

        J02-21-2

        636.5

        545

        325

        110

        102.5

        60

        320

        290

        200

        230

        67

        127

        317

        128

        210

        20

        58

        89

        100

        16

        32

        70

        90

        120

        4-ø18

        4-ø14

        Y90L-2

        636

        530

        307

        110

        102.5

        60

        290

        260

        200

        230

        67

        127

        317

        128

        210

        20

        58

        89

        100

        16

        32

        70

        90

        120

        4-ø18

        4-ø14

        32W-75

        716

        585

        350

        110

        102.5

        60

        360

        330

        260

        230

        62

        132

        350

        155

        313

        20

        85

        90

        105

        16

        32

        70

        90

        120

        4-ø18

        4-ø14

        J02-32-2

        716

        585

        350

        110

        102.5

        60

        360

        330

        260

        230

        62

        132

        350

        155

        313

        20

        85

        90

        105

        16

        32

        70

        90

        120

        4-ø18

        4-ø14

        Y112M-2

        711

        585

        350

        110

        102.5

        60

        360

        330

        260

        230

        62

        132

        350

        155

        313

        20

        85

        90

        105

        16

        32

        70

        90

        120

        4-ø18

        4-ø14

        10W-40

        723.5

        585

        350

        110

        104.5

        65

        360

        330

        260

        230

        69

        139

        353

        155

        313

        20

        85

        88

        110

        16

        40

        80

        100

        130

        4-ø18

        4-ø14

        J02-32-2

        723.5

        585

        350

        110

        104.5

        65

        360

        330

        260

        230

        69

        139

        353

        155

        313

        20

        85

        88

        110

        16

        40

        80

        100

        130

        4-ø18

        4-ø14

        Y112M-2

        708.5

        585

        350

        110

        104.5

        65

        360

        330

        260

        230

        69

        139

        353

        155

        313

        20

        85

        88

        110

        16

        40

        80

        100

        130

        4-ø18

        4-ø14

        50W-45

        813

        813

        685

        120

        114

        70

        390

        360

        260

        230

        80

        160

        412

        200

        383

        20

        100

        92

        120

        16

        50

        90

        100

        140

        4-ø18

        4-ø14

        J02-41-2

        813

        813

        685

        120

        114

        70

        390

        360

        260

        230

        80

        160

        412

        200

        383

        20

        100

        92

        120

        16

        50

        90

        100

        140

        4-ø18

        4-ø14

        Y132-2S

        818

        818

        685

        120

        114

        70

        390

        360

        260

        230

        80

        160

        412

        200

        383

        20

        100

        92

        120

        16

        50

        90

        100

        140

        4-ø18

        4-ø14

        65W-50

        909

        909

        705

        120

        120

        80

        440

        400

        285

        245

        87

        177

        451

        220

        430

        20

        100

        101

        130

        16

        65

        110

        130

        160

        4-ø18

        4-ø14

        J02-51-2

        909

        909

        705

        120

        120

        80

        440

        400

        285

        245

        87

        177

        451

        220

        430

        20

        100

        101

        130

        16

        65

        110

        130

        160

        4-ø18

        4-ø14

        Y160M1-2

        956

        956

        772

        120

        120

        80

        440

        400

        285

        245

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        【W型旋渦泵】安裝與拆卸:

        1.安裝
        ①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
        ②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
        2.拆卸與接配順序:
        ①拆下泵蓋。
        ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
        ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
        ④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
        ⑤拆下連軸器。
        ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
        ⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙 

        【W型旋渦泵】起動、停止與運行:

        起動、停止
        1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
        2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
        3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
        4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
        5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌)。
        6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
        7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
        8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
        運轉
        1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
        2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。 

        【W型旋渦泵】故障原因及排除方法:

         

        故障

        原因

        解決方法

        流置不足或不出液體

        1、 管路阻力太大或都堵死

        2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大

        1、清理疏通管路

        2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求

        揚程不夠

        1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大2、葉輪磨損或攢傷

        1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求

        2、更換葉輪

        泄漏靈大

        機械密封端面磨損嚴重

        更換特制密封體

        電機過熱

        1、三相電源不平衡甚至缺相

        2、線路電壓降過大

        3、泵與泵體或泵蓋有磨損

        4、泵內有雜物使葉輪咬住

        5、揚程高

        1、迅速調整電源

        2、增加電機引出線截面積

        3、調整間隙至合適

        4、滴除雜物重新修整。

        5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。

         

        【W型旋渦泵】維修與保養:

        (1)檢查旋渦泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
        (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
        (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
        (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
        (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
        (6)開動電機,當旋渦泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
        (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證旋渦泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
        (8)旋渦泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
        (9)如發現旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
        (10)旋渦泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
        (11)旋渦泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
        (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
        (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
        (14)旋渦泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
        (15)旋渦泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存

        訂貨請盡量提供:1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.電壓(V)8.材質是否帶附件

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