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    W旋渦泵
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    產品名稱: W旋渦泵
    產品型號: W型
    產品特點: W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。
    上一個產品:[ ZL47F自力式流量控制閥 ]
    下一個產品:[ ZBSF電磁閥 ]
    產品描述

     

    【W型旋渦泵】產品簡介:

    W型旋渦泵是單級懸臂式旋渦泵,泵的進、出口方向為垂直向上。旋渦式葉輪可在軸上沿軸向自由移動,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸間間隙兩側相等,允許用紙墊調整間隙。泵的軸封形式分填料和單端面機械密封兩種,泵和電動機合裝在共同底座上。 W型旋渦泵用于輸送溫度-20℃~+80℃粘度不大于5E,無腐蝕性、無固體顆粒的液體。該泵具有體積小,重量輕,外觀大方,W型旋渦泵便于維修的特點,適用于化工、石油、輕紡、電力和其它廠礦的工業生產用水,鍋爐給水,暖氣送水,高樓、消防、除熱循環送水,制造冷凍防暑降溫飲料及食堂、飲食業食具消毒的高壓送水等廣泛用途。該泵最大流量為14.4m3/h,最小流量為0.7m3/h;最大揚程為105m,最小揚程為20m;配套功率:最大為11kW,最小為0.75kW;轉速均為2900r/min。

    【W型旋渦泵】型號意義:

    【W型旋渦泵】產品特點:

    1、W型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃,粘度不大于5。E,無腐蝕性和具有腐蝕性的無固體顆粒的液體。
    揚程范圍:從15米至132米
    流量范圍:從0.36米3/時至16.9米3/時
    2、W型旋渦泵共有十種型號:具體為20W-20,25W-25,32W-30,40W-10,50W-45,50W-45,65W-50,20W-65,25W-70,32W-72,40W-90。皆為單級懸臂式旋渦泵
    3、W型旋渦泵過流部件的材料為HT20-40,鋁鑄鐵和1Cr18Ni9Ti或Cr18Ni12M02Ti四種。(分別用材料代號H、J、B和M表示)
    4、W型旋渦泵的密封形式有軟填料密封和單端面機械密封。除WB和WM型泵用單端面機械密封外泵出廠時一律裝軟填料密封。如用戶需要其它型式的軸封要在訂貨時說明。
    5、W型旋渦泵的旋轉方向:由泵往電機方向看為逆時針方向旋轉

    【W型旋渦泵】結構說明:

          W型旋渦泵的主要零件(風型結構)有1、泵體2、泵蓋3、葉輪4、托架結合部5、爪型彈性聯軸器6、填料壓蓋或者甲.端面密封端蓋7、單端面密封部件(對于wM泵)。w型旋渦泵與電機合裝存-底座上。泵的進、出口方向為斜朝上,經接彎變為垂直向上。
          葉輪在軸上是可以自由軸向移動的,以保證葉輪與泵體、泵蓋之間的軸向間隙兩側相等。允許用紙墊來調整間隙.但紙墊必須放存泵蓋出口處的石棉板墊的外面。

    序號

    名    稱

    1

    泵 體

    2

    泵 蓋

    3

    葉 輪

    4

    托架結合部

    5

    爪型彈掛連軸器部件

    6

    填料壓蓋或單端面密封端蓋

    7

    單端面密封部件

     

    【W型旋渦泵】性能參數:

     

    型 號

    流量

    (m3/h)

    揚程

    (m)

    電壓

    v

    轉速

    (r/min)

    功率

    (Kw)

    20W-20( 單級 )

    0.72

    20

    220380

    2900

    0.75

    20W-65( 單級 )

    0.72

    65

    380

    2900

    2.2

    25W-25( 單級 )

    1.44

    25

    220/380

    2900

    0.75

    25W-70( 單級 )

    1.44

    70

    380

    2900

    3

    32W-30( 單級 )

    2.88

    30

    380

    2900

    1.5

    32W-75( 單級 )

    2.88

    72

    380

    2900

    4

    32W-120( 單級 )

    2.88

    120

    380

    2900

    5.5

    40W-40( 單級 )

    5.4

    40

    380

    2900

    4

    40W-90( 單級 )

    5.4

    90

    380

    2900

    7.5

    50W-45( 單級 )

    9

    45

    380

    2900

    5.5

    65W-50( 單級 )

    14.4

    50

    380

    2900

    11

     

    【W型旋渦泵】性能曲線圖:

    【W型旋渦泵】安裝尺寸圖:

     

    泵型號與電機型號

    外型及安裝尺寸

    L

    L1

    L2

    L3

    L4

    L5

    B

    B1

    B2

    B3

    B4

    B5

    H

    H1

    H2

    H3

    H4

    H5

    H6

    H7

    D1

    D2

    D3

    D4

    4-d

    n-d

    32W-30

    636.5

    545

    325

    110

    102.5

    60

    320

    290

    200

    230

    67

    127

    317

    128

    210

    20

    58

    89

    100

    16

    32

    70

    90

    120

    4-ø18

    4-ø14

    J02-21-2

    636.5

    545

    325

    110

    102.5

    60

    320

    290

    200

    230

    67

    127

    317

    128

    210

    20

    58

    89

    100

    16

    32

    70

    90

    120

    4-ø18

    4-ø14

    Y90L-2

    636

    530

    307

    110

    102.5

    60

    290

    260

    200

    230

    67

    127

    317

    128

    210

    20

    58

    89

    100

    16

    32

    70

    90

    120

    4-ø18

    4-ø14

    32W-75

    716

    585

    350

    110

    102.5

    60

    360

    330

    260

    230

    62

    132

    350

    155

    313

    20

    85

    90

    105

    16

    32

    70

    90

    120

    4-ø18

    4-ø14

    J02-32-2

    716

    585

    350

    110

    102.5

    60

    360

    330

    260

    230

    62

    132

    350

    155

    313

    20

    85

    90

    105

    16

    32

    70

    90

    120

    4-ø18

    4-ø14

    Y112M-2

    711

    585

    350

    110

    102.5

    60

    360

    330

    260

    230

    62

    132

    350

    155

    313

    20

    85

    90

    105

    16

    32

    70

    90

    120

    4-ø18

    4-ø14

    10W-40

    723.5

    585

    350

    110

    104.5

    65

    360

    330

    260

    230

    69

    139

    353

    155

    313

    20

    85

    88

    110

    16

    40

    80

    100

    130

    4-ø18

    4-ø14

    J02-32-2

    723.5

    585

    350

    110

    104.5

    65

    360

    330

    260

    230

    69

    139

    353

    155

    313

    20

    85

    88

    110

    16

    40

    80

    100

    130

    4-ø18

    4-ø14

    Y112M-2

    708.5

    585

    350

    110

    104.5

    65

    360

    330

    260

    230

    69

    139

    353

    155

    313

    20

    85

    88

    110

    16

    40

    80

    100

    130

    4-ø18

    4-ø14

    50W-45

    813

    813

    685

    120

    114

    70

    390

    360

    260

    230

    80

    160

    412

    200

    383

    20

    100

    92

    120

    16

    50

    90

    100

    140

    4-ø18

    4-ø14

    J02-41-2

    813

    813

    685

    120

    114

    70

    390

    360

    260

    230

    80

    160

    412

    200

    383

    20

    100

    92

    120

    16

    50

    90

    100

    140

    4-ø18

    4-ø14

    Y132-2S

    818

    818

    685

    120

    114

    70

    390

    360

    260

    230

    80

    160

    412

    200

    383

    20

    100

    92

    120

    16

    50

    90

    100

    140

    4-ø18

    4-ø14

    65W-50

    909

    909

    705

    120

    120

    80

    440

    400

    285

    245

    87

    177

    451

    220

    430

    20

    100

    101

    130

    16

    65

    110

    130

    160

    4-ø18

    4-ø14

    J02-51-2

    909

    909

    705

    120

    120

    80

    440

    400

    285

    245

    87

    177

    451

    220

    430

    20

    100

    101

    130

    16

    65

    110

    130

    160

    4-ø18

    4-ø14

    Y160M1-2

    956

    956

    772

    120

    120

    80

    440

    400

    285

    245

    87

    177

    451

    220

    445

    20

    100

    101

    130

    16

    65

    110

    130

    160

    4-ø18

    4-ø14

     

    【W型旋渦泵】安裝與拆卸:

    1.安裝
    ①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
    ②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器最外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
    2.拆卸與接配順序:
    ①拆下泵蓋。
    ②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
    ③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
    ④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
    ⑤拆下連軸器。
    ⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內取出并拆下軸承。
    ⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙 

    【W型旋渦泵】起動、停止與運行:

    起動、停止
    1、對W型分聯式泵.首先應檢査軸承體內是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應打幵軸承端蓋檢查一下. 看其是否変質.如發現變質.應重新換油后方可起動。
    2、轉動聯軸器(直聯泵可拆下電機風葉5后轉動風葉).證實轉子部件轉動輕松井均勻后.用水平儀檢査機組的水平度.找平后.適當上緊與基礎聯接螺母。
    3、測置電動機絕緣強度.若低于5MΩ ,可能是電機受潮或有損傷。若只是受潮.在電機運轉一段時間后可自行驅潮:否則.必須修復或更換電動機.以免不良運轉對泵帶來損傷。
    4、試驗起動:點動電動機.調整電機轉向與要求一致。
    5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關在起動前.向泵殼內灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內?余的液體.不需重灌)。
    6、打幵壓出管路閥門.起動電機.幵壓力表.調整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數調到合適。絕對不可讓泵在關閉閥門或者流置極小的情況下工作。
    7、停車時.先關壓力表.停止電動機.然后迅速關閉壓出及吸入管路閥門。
    8、短時間停車.如環境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應將泵溝洗、涂油后妥善保管。
    運轉
    1、運轉過程中.注意觀察機組運行狀態.尤其是手感電機溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機與泵不同心。
    2、發現故障應立即停止工作并進行檢查。 

    【W型旋渦泵】故障原因及排除方法:

     

    故障

    原因

    解決方法

    流置不足或不出液體

    1、 管路阻力太大或都堵死

    2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大

    1、清理疏通管路

    2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達到設計要求

    揚程不夠

    1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大2、葉輪磨損或攢傷

    1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達到設計要求

    2、更換葉輪

    泄漏靈大

    機械密封端面磨損嚴重

    更換特制密封體

    電機過熱

    1、三相電源不平衡甚至缺相

    2、線路電壓降過大

    3、泵與泵體或泵蓋有磨損

    4、泵內有雜物使葉輪咬住

    5、揚程高

    1、迅速調整電源

    2、增加電機引出線截面積

    3、調整間隙至合適

    4、滴除雜物重新修整。

    5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調整壓出管路閥門.使泵在規定范圍內運轉。

     

    【W型旋渦泵】維修與保養:

    (1)檢查旋渦泵管路及結合處有無松動現象。用手轉動旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
    (2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
    (3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
    (4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
    (5)點動電機,試看電機轉向是否正確。
    (6)開動電機,當旋渦泵正常運轉后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
    (7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證旋渦泵在最高效率點運轉,才能獲得最大的節能效果。
    (8)旋渦泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C 。
    (9)如發現旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
    (10)旋渦泵要停止使用時,先關閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
    (11)旋渦泵在工作第一個月內,經100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
    (12)經常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
    (13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
    (14)旋渦泵在寒冬季節使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。
    (15)旋渦泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存

    訂貨請盡量提供:1.型號2.口徑3.揚程(m)4.流量5.電機功率(KW)6.轉速(R/min)7.電壓(V)8.材質是否帶附件

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